隨著勞動(dòng)力價(jià)格的上漲，我國(guó)紡織企業(yè)的勞動(dòng)力成本不斷上升。用現(xiàn)代化、自動(dòng)化的設(shè)備升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以技術(shù)紅利代替人口紅利，已成為我國(guó)紡織工業(yè)優(yōu)化升級(jí)和持續(xù)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的必然選擇。
“換機(jī)”是用“現(xiàn)代化、自動(dòng)化”的設(shè)備升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)“減員、高效、質(zhì)量提升、安全”的目標(biāo)，提高企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和水平。
1.自動(dòng)混棉機(jī)、羊毛機(jī)
隨著紡紗向多組分、多色纖維混紡的發(fā)展，如何使各種纖維（或顏色）均勻混紡是紡紗的重要前提。采用數(shù)字化智能自動(dòng)混料機(jī)和羊毛混料機(jī)代替人工混料，可使多組分（多色）原料充分混合均勻，減少人工 2/3以上。
2.第二步。清梳聯(lián)裝置
清梳聯(lián)機(jī)組是一項(xiàng)成熟的先進(jìn)技術(shù)，它省去了清塊車床工人和棉輥運(yùn)輸車。同時(shí)，由于不需要手動(dòng)更換棉輥，梳理塊車床工人可以擴(kuò)大機(jī)架數(shù)量，節(jié)省50%以上的勞動(dòng)力。裝在梳理機(jī)上的自流平裝置能有效地控制梳理?xiàng)l的重量差，有利于提高成紗均勻度，開卷清洗后，棉花始終保持開卷狀態(tài)。松送梳理機(jī)不僅可以提高梳理機(jī)的梳理程度，減少纖維損傷，而且可以減少梳理?xiàng)l中的棉結(jié)。
三。自動(dòng)調(diào)平自動(dòng)換拉絲機(jī)
拉絲機(jī)采用自動(dòng)調(diào)平技術(shù)后，實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)控制。同時(shí)，在精梳棉紗的紡紗中采用了單拉伸工藝。紡混紡紗時(shí)，原三向拉伸工藝可改為雙向拉伸工藝。隨著拉深道次的減少，可節(jié)省勞動(dòng)力1/2-1/3，降低能耗。帶自動(dòng)換桶器的拉絲機(jī)可不停機(jī)自動(dòng)換桶三次，使換檔機(jī)構(gòu)每小時(shí)換桶一次，既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了機(jī)座容量。
第四章。粗紗機(jī)自動(dòng)落粗紗技術(shù)
粗紗紡紗技術(shù)通過(guò)自動(dòng)控制鏈輪輸送系統(tǒng)將自動(dòng)落紗從粗紗機(jī)直接輸送到細(xì)紗機(jī)的粗紗機(jī)上，將細(xì)紗機(jī)用完的空粗紗管返回粗紗機(jī)進(jìn)行R。服務(wù)器。它不僅可以減少車用阻滯劑的數(shù)量（比原機(jī)減少50%左右），而且可以減少人工掉紗的粗紗缺陷，提高成紗質(zhì)量。
